BRC Packaging
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BRC Packaging
Área de Seguridad e inocuidad alimentaria

La Norma BRC para envases y materiales de envasado (Packaging), desarrollada en sus orígenes de forma conjunta por el British Retail Consortium (BRC) y el Instituto de Packaging (IOP), es considerada actualmente el marco de referencia para garantizar la seguridad, la legalidad y la calidad de los envases y el material de envasado empleados tanto en la industria alimentaria como en otras industrias, siendo una norma altamente demandada por fabricantes de productos alimenticios, productos farmacéuticos y cosméticos.

 
Esta norma proporciona una guía para ayudar a todos de fabricantes de envases a producir materiales de envasado seguros y a gestionar la calidad del producto a fin de satisfacer los requisitos de los clientes. Son muchos los propietarios de marcas, minoristas, empresas de servicios alimentarios y fabricantes de todo el mundo que a la hora de evaluar las capacidades de sus proveedores reconocen la certificación con respecto a la Norma.
 
En esta pantalla podrá descargar  PDF de la Norma BRC Packaging en una práctica ficha, así como una interesante presentación.
Ventajas para la Organización

El de desarrollo, implantación, certificación, y posterior mantenimiento de la norma BRC-IOP aporta los siguientes beneficios, entre otros:

  • Acceder a nuevos mercados gracias al mejoramiento de la calidad y cumplimiento de los requisitos establecidos por las grandes compañías de distribución.
  • Introducir, establecer y conciliar criterios de seguridad y de calidad requeridos a los proveedores.
  • Disminuir los costes derivados de los posibles errores en la cadena de producción.
  • Aumenta la confianza de clientes y consumidores.
  • Diferencia competitiva.
 
Ventajas para los Clientes

Los clientes (y otras partes interesadas como PROVEEDORES O PERSONAL INTERNO) se benefician claramente de la implementación de certificación:

  • Reducción del número de auditorías, la certificación evita auditorias de empresas de distribución y otros clientes, que reconocen la auditoria de certificación como una evaluación de proveedor.
  • Constituye una prueba evidente del cumplimiento de la legislación en materia de seguridad alimentaria.
  • Supone una diferencia competitiva
  • Asegura una mayor facilidad para la comparación y transparencia a lo largo de toda la cadena de suministro. 
 
Ventajas para el Mercado

Al igual que con todos los pasos en la cadena de suministro, la fabricación de envases de alimentos tiene el potencial de introducir peligros (químicos, microbiológicos y físicos) y contaminar los alimentos con efectos potenciales sobre la salud del consumidor.

 

 

Un sistema formal de gestión de seguridad alimentaria, evaluado por una tercera parte, es generalmente aceptado como el sistema esencial para gestionar los requisitos reglamentarios sobre la seguridad alimentaria.

 
Sectores de Aplicación

Originalmente, la norma se centró sólo en envases destinados a alimentación, pero se ha extendido a envases destinados a productos de consumo, como cosméticos y productos de higiene.

Las industrias de envases se dividen en grupos de productos específicos:

  • Vidrio
  • Papel
  • Metal
  • Plástico
  • Maderas y otros materiales
 
Principales Requisitos
  • Compromiso Directivo
  • Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
  • Trazabilidad y Retiro de Producto de Mercado
  • Gestión del Fraude Alimentario
  • Control de Proceso
  • Control de Producto
  • Desarrollo de Producto
  • Capacitación para el Personal
 
Ejemplo de Acciones Prácticas a Implementar
  • Involucramiento Total de la Dirección en las diferentes reuniones requeridas por el estándar, al menos: Revisión por la Dirección, Reuniones de seguimiento a Objetivos.
  • Asignación de equipo de inocuidad compuesto por personas de diferentes áreas.
  • Disponer de un análisis de peligros difundido en la organización para generar consciencia en el personal.
  • Identificación de los requisitos Legales del Origen y Destino, tanto para la fabricación, como para el Etiquetado.
  • Compartir responsabilidades con clientes, proveedores y otras partes interesadas.
  • Mejorar la Infraestructura de la organización a través de inspecciones periódicas, resolviendo tanto el equipamiento, como la propia edificación: paredes, pisos, luminarias, huecos, desagües, techos,….
  • Capacitación y formación para el personal en temas de inocuidad y relacionados a su propio trabajo.
  • Establecimiento de Sistema de monitoreo para los procesos y productos, documentado.
  • Establecimiento de un Sistema de Trazabilidad y Retiro de Producto de Mercado, probado, a fin de estar preparado ante inconvenientes que involucren la inocuidad.
  • Revisión periódica de los requisitos legales, y de su cumplimiento.

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